1500-2500T Ağır Hizmet Tipi Magnezyum Alaşımlı Yarı Katı Enjeksiyon Kalıplama Makinesi

1. Teknik Mimari: Endüstriyel Makinelerin Temel Genleri

• Dört adet φ250 mm yüksek mukavemetli alaşımlı bağlantı çubuğu, 15.000-25.000 kN sıkıştırma kuvvetini destekleyerek, ≤15 ton ve 1,2㎡ projeksiyon alanına sahip kalıplar için dinamik stabilite sağlar; bu, V6 motor silindir kafaları gibi karmaşık ağır hizmet tipi parçalar için kritiktir.

• Hidrolik-mekanik hibrit sıkıştırma teknolojisi, kalın duvarlı (6-10 mm) bileşenler için 0,05 mm kalıp hizalamasını koruyarak çift kapalı devre kontrolü yoluyla ≤%1 kuvvet dalgalanması sağlar.ağır hizmet tipi parçalar 5G baz istasyonu muhafazaları.

• 

• 130 mm vida ve 350 mm stroklu çift servo motor tahrikli enjeksiyon ünitesi (45 kW×2), geleneksel modellere göre %25 daha hızlı, 80 kg/saat eritme verimliliği sağlar. Motor silindir kapakları gibi derin boşluklu ağır hizmet tipi parçalar için 3 saniyede dolum kapasitesine sahiptir.

• Uyarlanabilir basınç dengeleme algoritması, ince duvarlı yapılar (3-5 mm) için enjeksiyon hızını dinamik olarak ayarlar (61055-79521 cm³/s), böylece ikincil işleme gerek kalmadan Ra≤1,6 μm yüzey kalitesi sağlar.

    1.3 Yeşil Üretim Süreci

• Negatif basınçlı arıtmaya sahip tamamen kapalı eritme sistemi, magnezyum oksidasyonunu azaltır.

• Akıllı yağ sıcaklık kontrolü (±1℃) hidrolik yağ ömrünü uzatır, bakım maliyetlerini düşürür.

2. Uygulama Senaryoları: Stratejik Saha Çözümleri

• 1500T Modeli: Üretebilme yeteneğiağır hizmet tipi parçalar gibi Çekme dayanımı ≥240MPa olan V6 motor silindir kapakları.

• 2500T Modeli:EV pil muhafaza süreci, yarı katı şekillendirme yoluyla gözenekliliği ortadan kaldırarak yüksek X-ışını algılama geçiş oranı ve tuz püskürtme direnci sağlar.

    Havacılık ve Uzay：Geleneksel proseslere kıyasla geliştirilmiş yorulma ömrü elde ederek, uzama oranı %18 ve üzeri olan helikopter transmisyon gövdesi (12 mm duvar kalınlığı) üretir.

    5G İletişim:Yüksek ısıl iletkenliğe sahip baz istasyonu soğutma modülleri üretmektedir.

3.Parametre

• HAYIR.	Tanım	Birim	MG-1500	MG-2500
  I. Kalıp kilitleme
  1	Kalıp kilitleme kuvveti	kN	15000	25000
  2	Kalıp kilitleme stroku	mm	1200	1500
  3	Kalıp kalınlığı (minimum ila maksimum)	mm	500-1400	750-1800
  4	Kelepçe plakası boyutu  (yatay × dikey)	mm	2010x1960	2350x2350
  5	Sütun aralığı (yatay × dikey)	mm	1180x1180	1500x1500
  6	Kalıp kurulum şekli		T-oluk yolu
  II. Enjeksiyon
  1	Vida çapı	mm	130	150
  2	Enjeksiyon basıncı	MPa	100	100
  3	Teorik enjeksiyon hacmi	cm³	4635	7068
  4	Teorik enjeksiyon kütlesi	G	6675	10319
  5	Teorik enjeksiyon oranı	cm³ ∕ s	61055	79521
  6	Vidanın maksimum enjeksiyon hızı	m ∕ s	5	5
  7	Vidanın dönüş hızı	r ∕ dk	10-285	10-285
  8	Enjeksiyon stroku	mm	350	400
  9	Enjeksiyon memesi boyutu	mm	φ25×R45	φ35×R55
  10	Enjeksiyon memesi girişi	mm	75	180
  11	Enjeksiyon memesi temas kuvveti	kN	800	1100
  12	Enjeksiyon cihazı konumu	mm	0,-350	150
  III. Diğerleri
  1	Sistematik çalışma basıncı	MPa	16	16
  2	Fırlatma kuvveti	kN	570	750
  3	Fırlatma stroku	mm	250	300
  4	Elektrik motor gücü	kW	45 x 2	75 x 2
  5	Isıtıcı çıkış gücü	kW	120	150
  6	Eriyen servo motor gücü	kW	80	100
  7	Toplam elektrik kapasitesi	kW	260	400
  8	Yağ tankı kapasitesi	L	1500	2000
  9	Makine ağırlığı	kilogram	110000	150000
  10	Makinenin genel boyutları (U×G×Y)	M	14x6,4x4,5	16,3×6,7×5

4.Sonuç: Geleceğe Hazır Ağır Hizmet Üretimi

    1,5㎡ kalıplar için eşsiz sıkıştırma kuvveti

    Uzama sağlayan yarı katı hassasiyet

    5-30 kg bileşen esnekliği için tam işlemli dijital kontrol