- Ev
- >
- Haber
- >
- Teknik Görüşler
- >
- Gaz Gözenekliliğinin Önlenmesi: Pres Döküm Kalıp Tasarımında Havalandırma Kılavuzu
Gaz Gözenekliliğinin Önlenmesi: Pres Döküm Kalıp Tasarımında Havalandırma Kılavuzu
Pres döküm makinesi üretimin kalbiyse ve alaşım akan kansa, kalıp da ürüne son şeklini veren ruhtur. Sektördeki genel kanı, bir dökümdeki kalite sorunlarının %70'inin doğrudan aşağıdakilerle ilgili olduğudur:Pres Döküm Kalıp Tasarımı.
Son yazımızda kalıbın "metronome"'sini, yani soğutma sistemini analiz ettik. Ancak, kusursuz bir katılaşma bile kötü tasarlanmış bir havalandırma sistemi nedeniyle mahvolabilir. Kalıbın içindeki gaz kaçamazsa, ölümcül kusurlara yol açar. Bugün, kalıp tasarımının ikinci can damarı olan Havalandırma Sistemi'ni inceleyecek ve erimiş metal için "nefes yolunun nasıl temizleneceğini analiz edeceğiz.
Bölüm II: Havalandırma Sistemi — "Nefes Kanalı"Döküm Yoğunluğu
Pres döküm işleminde, erimiş metal kalıp boşluğunu milisaniyeler içinde son derece yüksek hızlarda (30-60 m/s) doldurur. Bu saniyenin kesri içinde, boşlukta bulunan tüm gazın tamamen boşaltılması gerekir. Aksi takdirde, sıkışan bu gaz,Gaz Gözenekliliğiveya kabarcıklar, parçanın yoğunluğunu, mukavemetini ve basınç geçirmezliğini ciddi şekilde tehlikeye atar. İyi tasarlanmış bir havalandırma sistemi, kalıbın nefes almasını sağlayan hayati bir kanaldır ve yüksek kaliteli bir ürün sağlar.
1. Temel İşlev: Saflığı Sağlamak İçin Gazı Tahliye Etmek
Kalıp boşluğundaki gaz üç ana kaynaktan gelir: orijinal hava, kalıp ayırıcıdan buharlaşan gazlar ve erimiş metalin kendisinden çıkan gazlar (çoğunlukla hidrojen). Havalandırma sisteminin temel amacı, metal tüm geçiş yollarını doldurup kapatmadan önce bu gazlar için düşük dirençli, yüksek verimli bir kaçış yolu sağlamaktır.
2. Temel Tasarım Hususları
--Havalandırma Kanalı Tasarımı ve Düzeni:Havalandırma delikleri, gazı boşaltmanın en temel ve etkili yoludur. Tasarımlarının özü, gazı dışarı atıp metali içeride tutmaktır.
Düzen İlkesi:Havalandırma delikleri, metal akış yolunun en sonuna ve iki veya daha fazla metal cephenin birleştiği yere yerleştirilmelidir. Bunlar, gazın en son dolduğu ve sıkıştırıldığı yerlerdir.
Boyutsal Tasarım:Havalandırma deliğinin derinliği kritik öneme sahiptir. Alüminyum dökümde bu derinlik genellikle sadece0,1 - 0,2 mm, metalin yüzey geriliminin, metalin flaş olarak kaçmasını önleyecek kadar sığ olması.
Ayrıca, bu kanalların verimliliği, aşağıdakilerin performansıyla yakından ilişkilidir:Pres Döküm MakinesiHassas, çok aşamalı bir makineEnjeksiyon KontrolüGazı tamamen havalandırma deliklerine doğru iterek ve etkilerini en üst düzeye çıkararak istikrarlı ve akıcı bir yavaş atış aşaması gerçekleştirebilir. Tersine, dengesiz enjeksiyon gaz sıkışmasına neden olarak havalandırma deliklerinin işlevini büyük ölçüde azaltır.
--Taşmaların İkili İşlevi:Taşma delikleri, atık toplamak için kullanılan ceplerden çok daha fazlasıdır. Havalandırma sisteminde iki önemli rol oynarlar:
Havalandırma Yolu:Gazın toplanıp dışarı atılması için havalandırma kanallarına göre çok daha büyük bir hacim sağlarlar.
"Soğuk Sümüklüböcek Tuzağı:Erimiş metal akışının en soğuk, en akışkan olmayan ve genellikle oksitler ve yağlayıcı kalıntıları içeren ön kısmını etkili bir şekilde yakalarlar. Bu malzemenin taşma kanalına yönlendirilmesi, ana boşluğun saf ve sıcak metalle dolmasını sağlar.
--Vakum Destekli Havalandırma Teknolojisi:İnce duvarlı, karmaşık parçalar veya sıkı hava geçirmezlik gereklilikleri olan üst düzey ürünler (otomotiv valf gövdeleri veya telekomünikasyon filtre muhafazaları gibi) için geleneksel havalandırma yetersiz kalabilir. Bu durumlarda,Vakumlu Kalıp Dökümnihai çözüm haline gelir.
Çalışma Prensibi:Enjeksiyondan önce kalıba bağlı bir vakum valfi boşluktaki havanın çoğunu (50 mbar'ın altına kadar) boşaltarak vakuma yakın bir durum yaratır.
Temel Avantajlar:Akışa direnecek neredeyse hiç gaz olmadığından, erimiş metal boşluğu minimum türbülansla doldurur, ince ayrıntıları mükemmel bir şekilde kopyalar ve temelde ortadan kaldırırGaz Gözenekliliği.
Etkili birVakumlu Kalıp DökümSistem, kalıp ve makine arasındaki sinerjinin bir modelidir. Kalıptaki vakum valfi, makineden hassas zamanlama komutları gerektirir.Pres Döküm MakineleriTahliye ve enjeksiyon eylemlerini senkronize eden kontrol sistemi.DASEON'undöküm makineleriMüşterilerin yüksek kaliteli vakum dökümünü kolayca ve verimli bir şekilde uygulayabilmelerini sağlamak için, vakum prosesi entegrasyonunu tam olarak dikkate alarak tasarlanmış, kararlı kontrol arayüzleri ve program mantığı sunarak kalıbın havalandırma performansını en üst düzeye çıkarır.
Sonuç ve Önizleme
Özetle, havalandırma kanalları, taşmalar ve vakum desteğinin bir kombinasyonunu kullanan iyi tasarlanmış bir havalandırma sistemi, pürüzsüz bir dolumun yolunu açar ve yoğun, gözeneksiz bir döküm sağlamanın anahtarıdır.
Ancak, "çıkış" sorununu çözdüğümüze göre, şimdi "girişine odaklanmalıyız. Erimiş metalin geçit sisteminden boşluğa verimli ve düzgün bir şekilde nasıl gireceği, üçüncü ve son yaşam çizgimiz tarafından belirlenir—Kapılama Sistemi.Lütfen bizi izlemeye devam edin.