Pres döküm makinesi özellikleri ve iyon prensipleri

Basınçlı döküm makinesi, basınçlı döküm için kullanılan bir makinedir. Sıcak ve soğuk basınç odaları içerir. Bunlara göre düz ve yatay olmak üzere iki türe ayrılırlar. Basınçlı döküm makinesi, erimiş metali basınç altında kalıba hidrolik olarak püskürterek katı bir metal döküm oluşturur ve bu da başlangıçta basınçlı döküm için kullanılır. Bilim, teknoloji ve endüstriyel üretimin ilerlemesiyle, özellikle otomobil, motosiklet ve ev aletleri gibi endüstrilerin gelişmesiyle birlikte, basınçlı döküm teknolojisi son derece hızlı bir şekilde gelişmiştir.

Pres döküm makinesi sınıflandırması

Basınçlı döküm makineleri için birçok sınıflandırma yöntemi vardır. Kullanım alanına göre genel basınçlı döküm makineleri ve özel basınçlı döküm makineleri olarak ayrılırlar. Sıkıştırma kuvvetine göre küçük makineler (≤4000 kN), orta makineler (4000 kN ila 10000 kN) ve ana gövdeler (≥10000 kN) olarak ayrılırlar; genellikle, makine yapısına ve enjeksiyon odasının (bundan sonra basınç odası olarak anılacaktır) konumuna ve çalışma koşullarına göre sınıflandırılır. Genel olarak iki türe ayrılır: sıcak pres odası ve soğuk pres odası. Basınç odası yapısına ve düzenine göre yatay ve dikey formlara ayrılabilir. Sıcak pres odalı basınçlı döküm makinesinin sıkıştırma odası ile soğuk pres odalı basınçlı döküm makinesinin sıkıştırma odası aynıdır ve farkı enjeksiyon ve döküm mekanizmalarının farklı olmasıdır. Sıcak pres odalı basınçlı döküm makinesinin basınç odası fırınla sıkı bir şekilde entegredir ve soğuk pres odalı basınçlı döküm makinesinin basınç odası fırından ayrılmıştır.

Sıcak presleme odası

Sıcak hazneli döküm makinesi, enjeksiyon haznesi ve enjeksiyon zımbasının erimiş metale daldırıldığı ve enjeksiyon haznesinin kaz boynu aracılığıyla döküm kapısıyla iletişim kurduğu bir döküm makinesidir. Çinko ve kurşun gibi düşük erime noktalı demir dışı alaşım parçalarının dökümü için uygundur. Otomobil, motosiklet parçaları, enstrümantasyon, günlük hırdavat, ev aletleri ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılabilir. Basınç haznesinin yapısı ve düzenine göre yatay ve dikey formlar mevcuttur. Sıcak pres haznesi, metal eritme potasını makineye bağlamak için kullanılır ve kalıbı hidrolik olarak enjekte etmek için piston mekanizması potaya monte edilir. Sıcak pres hazneli döküm makinesi, metali kalıba doğrudan hidrolik olarak enjekte etmek için hidrolik hava kullanır ve bu sayede piston mekanizmasına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Sıcak pres hazneli döküm makinesi, esas olarak çinko ve kalay gibi düşük erime noktasına sahip alaşımların dökümünde kullanılır.

Soğuk basınç odası

Soğuk odalı döküm makinesi, enjeksiyon odası ve enjeksiyon zımbasının erimiş metale daldırılmadığı ve erimiş metalin enjeksiyon odasına dökülüp ardından enjekte edildiği bir soğuk odalı döküm makinesidir. Enjeksiyon yöntemi, sıcak döküm makinesinin enjeksiyon kalıplama işlemini takiben dikey olarak yerleştirilir. Tipik ve gelişmiş dikey soğuk odalı döküm makinesi, 1927 yılında Çek mühendis Josef Polak tarafından icat edilmiştir. Yatay soğuk odalı döküm makinesi ise 1920'lerin başında geliştirilmiş ve üretilmiştir. Daha fazla avantajı vardır, özellikle tek seferlik çalışma döngüsü programı, dikey soğuk odalı döküm makinesine göre daha kolaydır. On yılı aşkın bir süredir geliştirilip kademeli olarak yerleştikten sonra, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır.

Soğuk odalı döküm makinesi, metali makinenin dışında eritir ve ardından erimiş metali bir kaşıkla sıkıştırma odasına ekler. Sıkıştırma pistonunun hareket yönüne göre, dikey soğuk pres odalı döküm makinesi ve yatay soğuk pres odalı döküm makinesi olarak ikiye ayrılır. Dikey soğuk pres odalı döküm makinesindeki erimiş metal sıkıştırma odasına alınır ve metal, sıkıştırma pistonu tarafından kalıba hidrolik olarak enjekte edilir ve fazla metal diğer piston tarafından dışarı itilir. Yatay soğuk pres odalı döküm makinesi, pistonun yatay yönde hareket etmesi dışında dikey tiptekiyle aynıdır. Modern döküm makinelerinin çoğu yataydır.

Soğuk pres hazneli döküm makinesi, bakır alaşımı gibi daha yüksek erime noktasına sahip bir metali kalıpla dökebilir.

Pres döküm makinesi seçim prensibi

Pres döküm makinesi, pres döküm hassasiyeti gerekliliklerini karşılamalıdır. Pres döküm makinesinin teknik parametreleri, pres döküm üretiminin gerekliliklerini karşılamalıdır. Aynı zamanda, hassasiyet ve performansı da ilgili standartların gerekliliklerini karşılamalıdır. Genel olarak, seçim ilkelerimiz aşağıdaki gibidir:

Pres döküm makinelerinin türlerini ve özelliklerini anlamak;

Pres döküm alaşımının türü ve ilgili gereksinimler göz önüne alındığında, pres döküm makinesi

Seçilen döküm makinası dökümün kullanım şartlarına ve teknik şartlarına uygun olmalıdır;

Seçilen döküm makinasının, tatmin edici verim, üretkenlik ve güvenliği sağlamak için performans, parametreler, verimlilik ve güvenlik açısından belirli bir marja sahip olması gerekir;

Dördüncü noktanın sağlanması koşuluyla, makinenin güvenilirliği ve stabilitesi de göz önünde bulundurulmalı ve buna göre makul maliyet performansına sahip döküm makinesi seçilmelidir;

Çok çeşitli döküm parçalarının bulunduğu ve üretim hacminin küçük olduğu üretim ölçeğinde, dördüncü maddeyi sağlama ön koşuluyla, dahil edilmesi gereken çeşitleri kapsayacak ve döküm makinesi sayısını azaltacak şekilde bilimsel olarak uyumlu spesifikasyonların seçilmesi gerekmektedir;

Pres döküm makinesinin çeşitli teknik endeksleri ve performans parametreleri arasında, ilk dikkat edilmesi gereken nokta enjeksiyon performansıdır. Aynı veya benzer spesifikasyonlara sahip makinelerde, enjeksiyon performansı parametreleri geniş bir yelpazede olan bir model seçilmesi tercih edilir;

Mümkün olan yerlerde mekanize veya otomasyonlu ekipmanlarla ürün kalitesi, verimlilik, güvenli üretim, işletme yönetimi ve maliyet muhasebesi açısından fayda sağlanır;

Seçilen döküm makinesinin verim, üretkenlik, arıza oranı, bakım sıklığı ve iş yükü, performans kararlılığı, operasyonel güvenilirlik ve güvenlik gibi etkilerini değerlendirin.