Pres döküm sonrası işleme nasıl otomatikleştirilir: Tam Zincir Çözüm Kılavuzu

Son yazımızda, Core Die Casting Island'da bir "ham döküm yaptık. Ancak her deneyimli döküm profesyonelinin bildiği gibi, son işlem atölyesi, bir parçanın kalitesinin genellikle düştüğü ve maliyetlerinin arttığı yerdir. Bu geleneksel manuel iş -kirli, gürültülü ve tehlikeli- kötü şöhretli bir Döküm Darboğazı ve Döküm Kalite Kontrolü için bir kara deliktir.

Bu makale şu kritik soruyu cevaplayacaktır: Pres döküm sonrası işleme nasıl otomatikleştirilir?

Bölüm II: Aşağı Akış Hattı — DASEON Tam Zincir Avantajı

Modern bir son işlem hattı, robotlar, konveyörler ve özel otomasyonlu makinelerden oluşan akıllı bir sistemdir. DASEON'da bunları izole cihazlar olarak değil, sürekli ve otomatik bir süreç akışı olarak görüyoruz; bu da Tam Zincir Pres Döküm Çözümümüzün temel bir parçasıdır.

1. İstasyon 1: Otomatik Kesme (Kapı Sisteminin Çıkarılması)

• Gerçek: Testere veya presle yapılan geleneksel manuel kesimler sadece yavaş olmakla kalmaz, aynı zamanda son derece tehlikelidir. Daha da önemlisi, bu bir kırılma noktasıdır: Pres döküm makinesi yüksek hızda üretim yaparken, parçalar son işlem için birikmektedir.

• DASEON Çözümü: Otomatik hatta doğrudan bir [DASEON] Yüksek Hızlı Hidrolik Pres entegre ediyoruz. Döküm, bir robot tarafından soğutma konveyöründen alınıyor, hassas bir şekilde bir kesme kalıbına yerleştiriliyor ve pres tek bir strokta tüm geçitleri, taşmaları ve ağır çapakları temiz bir şekilde kesiyor.

• Gerçek Değer: Otomotiv yapısal parça müşterisi için bu hücre, vardiya başına üç işçiden tasarruf sağlamakla kalmadı. Daha da önemlisi, çevrimi kalıp döküm makinesinin 45 saniyelik çevrimiyle mükemmel bir şekilde senkronize oldu. Bu, kritik bir Kalıp Döküm Darboğazını ortadan kaldırdı ve bir parçanın dökülüp diğerinin kesildiği, işlem sırasında iş birikmesi olmayan gerçek bir Tek Parça Akışı (") sağladı.

2. İstasyon 2: Otomatik Sonlandırma (Çapaksızlaştırma ve Parlatma)

• Gerçek: Düzeltme işleminden sonra oluşan ince ayırma çizgisi çapakları veya iç çapraz delik çapakları, manuel taşlama için bir kabustur. Pres Döküm Kalite Kontrolünün başarısız olduğu nokta tam da burasıdır. "Hisset ölçülebilir bir standart değildir; kalite tutarsızdır ve işçinin deneyimine ve ruh haline bağlıdır.

• DASEON Çözümü: ""feel"" ifadesini veri ve programlama ile değiştiriyoruz. Parça, bir [DASEON] CNC Çapak Alma Makinesine veya Robotik Parlatma Hücresine aktarılır. Kuvvet kontrol sistemleriyle donatılmış robot, her kenar üzerinde tutarlı bir basınç ve kesin bir yol ile hassas bir fırça veya freze aleti yönlendirir.

• Gerçek Değer: Üst düzey bir musluk projesinde, müşterinin A sınıfı yüzeyler için manuel parlatma verimi %60-70'lerde zorlandı. DASEON'un istikrarlı kuvvet kontrolüne sahip robotik parlatma hücresi, İlk Seferde Verimi %95'in üzerine çıkardı. Bu sayede mükemmel bir Pres Döküm Yüzey Kaplaması elde ederek yüksek işlem tutarlılığı ve öngörülebilirlik sağlayabilirsiniz.

3. İstasyon 3: Otomatik Yüzey Güçlendirme ve Temizleme

• Gerçek: Birçok döküm, özellikle de yapısal olanlar, sadece güzel görünmekle kalmaz, aynı zamanda dayanıklı da olmalıdır. Dökümdeki iç gerilimin giderilmesi ve boyama için temiz ve hazırlanmış bir yüzey gerektirir.

• DASEON Çözümü: Parça, çapak alma istasyonundan otomatik olarak bir [DASEON] Kumlama Makinesine taşınır. Makine tipini parçaya göre ayarlıyoruz: Döner Bant (küçük, kırılgan olmayan parçalar için), Örgü Bant (sabit taşıma gerektiren ince veya düz parçalar için) veya Üst Ray (büyük, karmaşık parçaları asmak için).

• Gerçek Değer: Yüksek hızlı bilyalı püskürtme, birkaç dakika içinde 3'ü 1 arada bir işlevi yerine getirir: oksitleri giderir, Pres Döküm Yüzey Kaplamasını birleştirir ve en önemlisi basınç stresi (bilyalı püskürtme) oluşturarak parçanın yorulma ömrünü uzatır. Bu, asitle temizleme gibi kirli ve çevre dostu olmayan işlemlerin yerini alır.

Artık bir "Lights-Out" hücresinin çerçevesini, Çekirdek Ada'dan otomatikleştirilmiş Aşağı Akış Hattı'na kadar haritalandırdık. Bu sadece makinelerle ilgili değil; DASEON'un Tam Zincirli Pres Döküm Çözümü, gerçek değer olarak güvenilir ve otomatikleştirilmiş proses akışı sunar.