- Ev
- >
- Haber
- >
- Teknik Görüşler
- >
- Pres Döküm Kalıp Tasarımı: Geçit Sistemi ve Enjeksiyon Kontrolünde Ustalaşma
Pres Döküm Kalıp Tasarımı: Geçit Sistemi ve Enjeksiyon Kontrolünde Ustalaşma
Önceki iki yazımızda, kalıbın "metronome"'sini (soğutma sistemi) ve "nefes alma kanalını (havalandırma sistemi) analiz ettik. Katılaşma için ideal termal ortamı yarattık ve gazın kaçış yolunu açtık.
Ancak bu hazırlıkların başarısı tamamen son, en karmaşık ve en kritik unsura, yani Yolluk Sistemine bağlıdır. Erimiş metali boşluğa yönlendiren hassas yoldur ve tasarımı, doldurma işleminin başarısını ve dökümün nihai kalitesini belirler.
Bölüm III: Kapılama Sistemi — Erimiş Metal İçin Hassas Otoyol
Yolluk sistemi, erimiş metalin makinenin atım kovanından parça boşluğuna kadar aktığı tüm kanal ağını ifade eder. Temel amacı, türbülans, gaz sıkışması, kalıp erozyonu ve erken katılaşma gibi kusurları önlerken, boşluğu mümkün olan en kısa sürede, istikrarlı, düzenli ve kontrollü bir şekilde tamamen doldurmaktır.
1. Temel Tasarım Hususları
--Runner Sistem Tasarımı:Koşu bandı, atış manşonunu girişlere bağlayan ana atardamardır. Tasarımı, basınç ve ısı kaybını en aza indirme ilkesine dayanır. İyi tasarlanmış bir koşu bandı, daha iyi bir yüzey alanı-hacim oranı için genellikle trapez kesit kullanır, türbülansı önlemek için tüm dönüşlerde yumuşak ark geçişleri içerir ve basıncı korumak ve girişlere doğru akışı hızlandırmak için kademeli olarak azalan bir kesit alanına sahiptir.
--Kapı İçi Tasarım:Giriş valfi, metalin boşluğa girmesinden önceki son valftir ve Gating Sistemi Tasarımının teknik olarak en zorlu kısmıdır.
Konum:Kapının konumu, tüm dolum desenini belirleyen stratejik bir karardır. Kapı, parçanın en kalın kısımlarını önce besleyecek, hassas çekirdeklere doğrudan çarpmasını önleyecek ve önündeki gazı havalandırma ve taşma deliklerine doğru iten tek ve sürekli bir akış cephesi sağlayacak şekilde konumlandırılmalıdır.
Boyut ve Hız:Kapının kesit alanı hassas bir şekilde hesaplanır. Metali çok yüksek bir hıza (30-60 m/s) çıkaracak kadar küçük, ancak erken donmayı veya aşırı kaymayı önleyecek kadar büyük olmalıdır. Kapı hızı, Kapı Sistemi Tasarımında temel hesaplanan parametredir.
--Simülasyonun Rolü:Karmaşık parçalar için, yalnızca deneyimle bir Geçit Sistemi Tasarımını mükemmelleştirmek güvenilir değildir. Modern, üst düzey Pres Döküm Kalıp Tasarımı, evrensel olarak CAE simülasyonuna dayanır. Kalıp Akış Analizi yazılımları (MAGMASOFT veya FLOW-3D gibi), tasarımcıların dolum sürecini, sıcaklık değişimlerini ve olası kusurları görselleştirmelerine olanak tanıyarak, çeliği kesmeden önce geçit sistemini dijital olarak optimize etmelerini sağlar.
2. Kalıp Tasarımı ve Pres Döküm Makinesi Performansı Arasındaki Sinerji
Kusursuz tasarlanmış bir kalıp sistemi yalnızca statik bir taslaktır. Bu taslağı hayata geçirmek tamamen Pres Döküm Makinesinin dinamik performansına bağlıdır. Mükemmel bir kalıp, mükemmel bir makineyle eşleştirilmelidir.
--Temel Sinerji: Enjeksiyon Performansının Hassas Bir Şekilde Tekrarlanması
Tüm kalıplama sistemi, belirli bir doldurma hızı ve basınç profiliyle çalışacak şekilde matematiksel olarak tasarlanmıştır. Mükemmel bir kalıp, aşağıdaki durumlarda başarısız olur:Pres Döküm MakinesiBu profili hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle sunamayız. Makinenin Enjeksiyon Kontrol sistemi, kalıbı çalıştıran motordur.DASEON'un döküm makineleriGelişmiş, gerçek zamanlı kapalı devre Enjeksiyon Kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu teknoloji, her enjeksiyonun gerçek enjeksiyon eğrisinin belirlenen hedef eğrisiyle mükemmel bir şekilde eşleşmesini sağlar. Bu yüksek tekrarlanabilirlik hassasiyeti, hesaplanan giriş hızına ulaşılmasını, türbülansı en aza indirmeyi ve yüksek hacimli, yüksek kaliteli üretimin temel taşı olan tutarlı parça kalitesini garanti eder.
--Teşhis Aracı Olarak Pres Döküm Makinesi
Ayrıca, DASEON'un akıllı kontrol sistemi, tüm enjeksiyon eğrisinin gerçek zamanlı izlenmesini ve görüntülenmesini sağlar. Deneyimli bir proses mühendisi, bu eğrideki ince değişiklikleri (örneğin, basınç tepe zamanlaması, hız değişim noktaları) analiz ederek, bir kapağın erken donması veya yolluk tıkanıklığı gibi, yolluk sistemindeki olası sorunları teşhis edebilir. Bu, Pres Döküm Makinesini basit bir presten, proses optimizasyonu için akıllı bir ortağa dönüştürür.
Dizi Sonucu
Soğutma, havalandırma ve kapama sistemlerinin yaşam çizgilerini inceleyen bu üç bölümlük seri, bunların izole sistemler değil, birbirine bağlı, birleşik bir bütün olduğunu açıkça ortaya koyuyor. Başarılı bir kalıp, bilimsel prensiplerin, zengin mühendislik deneyiminin ve Kalıp Akış Analizi gibi modern dijital araçların ürünüdür.
Daha da önemlisi, kalıp ve makine arasındaki ayrılmaz sinerjiyi fark etmeliyiz. Tasarımın tüm potansiyeli, ancak uzman Pres Döküm Kalıp Tasarımı ile yüksek hassasiyetli Enjeksiyon Kontrolü sunan gelişmiş bir Pres Döküm Makinesinin bir araya getirilmesiyle ortaya çıkarılabilir. Bu kombinasyon, modern ve yüksek kaliteli pres dökümün gerçek temelidir.